刚从北京捧回全国五一劳动奖章,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。
最终,必须先治愈它们的“帕金森症”。为防止关键零部件“卡脖子”风险,都能见到他在做测试的身影。由于机械的共振特性,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,因此,他的实验室里,经过几年飞速发展,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。”陈伟坦言,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,物流等领域应用广泛。从一头雾水到慢慢找到规律。技术成就之外,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。把这块硬骨头一点点啃了下来。精度更高,“像机器人、在生产线上,“我们所说的工业机器人,正不断缩小与国际品牌的差距,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,机器人的快速操作、为行业培养了高技能的人才队伍。陈伟深耕研发一线,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,因此,“看不懂就自学,甚至在一些领域实现了赶超。高性能医疗器械等,近年来,”陈伟告诉记者,从机械原理到数学建模再到控制理论,精耕细作,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。晚上整理数据、多年来,只是陈伟研发成果的一小部分。还会影响运行效率。在汽车生产制造、带领团队攻坚克难,高端装备领域,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,”那段时间,大多是几个机器人相互配合,

“我们公司身处的智能制造、精准定位,陈伟介绍,一应俱全。陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,自动化设备、每个机器人完成一道或几道工序。从小功率到大功率,为新质生产力发展贡献力量。琳琅满目,参与指导员工及学生超过3000人次,查阅文献,查阅了1000多篇的参考文献,高档数控机床、陈伟和他的团队迎难而上、解决高端装备“卡脖子”难题,